উত্পাদন এবং পরীক্ষার সরঞ্জাম
আমাদের ক্ষমতা
-

বেরেনির্ভুলতা বিশেষজ্ঞসিএনসি মেশিনিং পরিষেবা,স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম, তামা এবং স্টেইনলেস স্টিলকে জটিল কাস্টম অংশে রূপান্তর করা। উন্নত মাল্টি -অক্ষ মেশিন দিয়ে সজ্জিত, আমরা মিলিং, টার্নিং, ড্রিলিং এবং ট্যাপিংয়ের মাধ্যমে উচ্চ -নির্ভুলতার উপাদানগুলি সরবরাহ করি। আমাদের প্রবাহিত কর্মপ্রবাহটি বিভিন্ন শিল্পের চাহিদা মেটাতে দ্রুত প্রোটোটাইপিং, ধারাবাহিক মানের নিয়ন্ত্রণ এবং প্রতিযোগিতামূলক নেতৃত্বের সময়গুলি নিশ্চিত করে।
-

আমাদেরশীট ধাতু বানোয়াটপরিষেবাগুলি স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম, তামা এবং স্টেইনলেস স্টিলকে নির্ভুলতার উপাদানগুলিতে আকার দেয়। লেজার কাটিয়া, সিএনসি পাঞ্চিং, নমন, ld ালাই এবং গঠন ব্যবহার করে আমরা কঠোর সহনশীলতা এবং জটিল জ্যামিতিগুলি অর্জন করি। সমাপ্তির বিকল্পগুলির মধ্যে রয়েছে পাউডার লেপ, অ্যানোডাইজিং এবং গ্যালভানাইজিং। কঠোর পরিদর্শন এবং অপ্টিমাইজড ওয়ার্কফ্লোগুলি দ্রুত টার্নআরাউন্ড এবং ধারাবাহিক মানের গ্যারান্টি দেয়।
-

আমাদেরকাস্টিং এবং ফোরজিংপরিষেবাগুলি ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম এবং তামা জাতীয় কাঁচামাল থেকে টেকসই ধাতব অংশ উত্পাদন করে। আমরা সর্বোত্তম শক্তি এবং জটিল নকশাগুলি অর্জনের জন্য যথার্থ বালি ing ালাই, ডাই কাস্টিং এবং বন্ধ - ডাই ফোরজিং ব্যবহার করি। তাপ চিকিত্সা, মেশিনিং এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি (ধাতুপট্টাবৃত, চিত্রকর্ম, পলিশিং) মাত্রিক নির্ভুলতা, বর্ধিত স্থায়িত্ব এবং দ্রুত বিতরণ নিশ্চিত করে।
সিএনসি মাচিং

1
সিএনসি মিলিং
সিএনসি মিলিং একটি শক্ত ব্লক থেকে উপাদান অপসারণ করতে রোটারি কাটার ব্যবহার করে, উচ্চ নির্ভুলতা এবং মসৃণ পৃষ্ঠের সমাপ্তি সহ জটিল 2 ডি এবং 3 ডি আকার তৈরির জন্য আদর্শ।

2
সিএনসি টার্নিং
টার্নিং ওয়ার্কপিসটি ঘোরানো জড়িত যখন একটি কাটিয়া সরঞ্জাম বাহ্যিক আকার দেয়, শক্ত সহনশীলতা এবং দুর্দান্ত ধারাবাহিকতা সহ বৃত্তাকার বা নলাকার অংশগুলি উত্পাদন করার জন্য উপযুক্ত।

3
সিএনসি ড্রিলিং
সিএনসি ড্রিলিং স্পষ্টভাবে ধাতব অংশগুলিতে বিভিন্ন আকার এবং গভীরতার গর্ত তৈরি করে, সাধারণত ফাস্টেনার গর্ত, মাউন্টিং পয়েন্ট এবং উপাদানগুলিতে অভ্যন্তরীণ প্যাসেজগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।

4
সিএনসি গ্রাইন্ডিং
গ্রাইন্ডিং অত্যন্ত সূক্ষ্ম সমাপ্তি এবং টাইট সহনশীলতা অর্জন করতে ঘর্ষণকারী চাকা ব্যবহার করে, বিশেষত কঠোর উপকরণ বা উচ্চ পৃষ্ঠের যথার্থতার জন্য প্রয়োজনীয় অংশগুলির জন্য উপযুক্ত।

5
সিএনসি বিরক্তিকর
বোরিং বর্ধিত এবং সূক্ষ্ম - সুরগুলি প্রাক - ড্রিল গর্তগুলি সঠিক ব্যাসগুলি অর্জন করতে গর্তগুলি, সাধারণত ইঞ্জিন যন্ত্রাংশ বা হাইড্রোলিক সিস্টেমের মতো যথার্থ ইঞ্জিনিয়ারিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

6
সিএনসি ট্যাপিং
সিএনসি ট্যাপিং অভ্যন্তরীণ থ্রেডগুলি গর্তগুলিতে কেটে দেয়, অংশগুলিতে ফাস্টেনারের সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করে। এটি এমন উপাদানগুলির জন্য প্রয়োজনীয় যা স্ক্রু বা বল্ট সংযোগ প্রয়োজন।

7
বৈদ্যুতিক স্রাব মেশিনিং (ইডিএম)
ইডিএম জটিল গহ্বর, ধারালো কোণগুলির জন্য আদর্শ, এবং হার্ড - থেকে - মেশিন ধাতু যেমন সরঞ্জাম ইস্পাতের মতো মেশিন ধাতুগুলির জন্য আদর্শ আকারগুলিতে শক্ত উপকরণগুলি ক্ষয় করতে বৈদ্যুতিক স্পার্কগুলি ব্যবহার করে।

8
5-অক্ষের মেশিনিং
5 - অক্ষ মেশিনিং একই সাথে পাঁচটি অক্ষের সাথে চলাচল করতে দেয়, উচ্চ-দক্ষতা উত্পাদন জন্য একক সেটআপে জটিল জ্যামিতি, আন্ডারকুটস এবং সুনির্দিষ্ট রূপগুলি সক্ষম করে।
শীট ধাতু বানোয়াট

1
ধাতু কাটা
ধাতব কাটার মধ্যে শেয়ার, লেজার কাটার বা জলের জেটগুলির মতো সরঞ্জাম ব্যবহার করে শীট ধাতু থেকে উপাদানগুলি সরিয়ে ফেলা জড়িত। এই প্রক্রিয়াটি ন্যূনতম বর্জ্য সহ সুনির্দিষ্ট আকার এবং জটিল নকশাগুলি সক্ষম করে। দ্রুত এবং বহুমুখী, এটি পরবর্তী গঠন এবং সমাবেশ পদক্ষেপের জন্য ভিত্তিগত।

2
ধাতু গঠন
ধাতব গঠনের বাঁক এবং প্রসারিত শিট ধাতু উপাদান অপসারণ না করে কাঙ্ক্ষিত আকারে প্রসারিত করে। কৌশলগুলির মধ্যে প্রেস ব্রেকিং, ঘূর্ণায়মান এবং স্ট্যাম্পিং অন্তর্ভুক্ত। নিয়ন্ত্রিত শক্তি প্রয়োগ করে, এই প্রক্রিয়াটি ঘের, বন্ধনী এবং আলংকারিক উপাদানগুলির জন্য আদর্শ, ধারাবাহিক কোণ, বক্ররেখা এবং রূপগুলি উত্পাদন করে।

3
রোল গঠন
রোল গঠন করে ক্রমাগত রোলারগুলির একটি সিরিজের মধ্য দিয়ে পাস করে ধাতবকে আকার দেয়। রোলারগুলির প্রতিটি সেট ধীরে ধীরে তার চূড়ান্ত প্রোফাইলে উপাদানটিকে বাঁকায়। এই উচ্চ -গতি প্রক্রিয়াটি চ্যানেল, কোণ এবং ছাদ প্যানেলগুলির মতো দীর্ঘ দৈর্ঘ্যের ইউনিফর্ম, জটিল ক্রস -বিভাগগুলি উত্পাদন করতে ছাড়িয়ে যায়।

4
শীট ধাতু বানোয়াট
শীট ধাতব বানোয়াট কাটা, গঠন এবং সমাবেশকে সমাপ্ত উপাদান বা সমাবেশগুলি উত্পাদন করতে একত্রিত করে। এটিতে খোঁচা, ল্যান্সিং, নমন এবং ld ালাই অপারেশন অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। বহুমুখী এবং ব্যয় -কার্যকর, এটি ইলেক্ট্রনিক্স থেকে স্বয়ংচালিত পর্যন্ত শিল্পগুলির জন্য কাস্টম প্যানেল, বন্ধনী এবং ঘেরগুলি সরবরাহ করে।

5
নল নমন এবং বানোয়াট
টিউব বাঁকানো এবং বানোয়াট ধাতব টিউবগুলিকে রোটারি ড্র, ম্যান্ড্রেল বা রোল নমন ব্যবহার করে সুনির্দিষ্ট কোণ এবং বক্ররেখায় আকার দেয়। গঠনের পরে, টিউবগুলি কাটা, ld ালাই করা এবং ফ্রেম, ম্যানিফোল্ডস বা কাঠামোগত সমর্থনগুলিতে একত্রিত হতে পারে। জলবাহী লাইন, আসবাব এবং স্থাপত্য উপাদানগুলির জন্য প্রয়োজনীয়।

6
ধাতু ld ালাই
ধাতু ld ালাই শিট ধাতু এবং নলগুলিতে বেস উপকরণ গলে বা ফিলার ধাতু যুক্ত করে যোগ দেয়। সাধারণ পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে মিগ, টিআইজি এবং স্পট ওয়েল্ডিং। ওয়েল্ডিং ফ্রেম, ঘের এবং সমাবেশগুলির জন্য শক্তিশালী, টেকসই বন্ধনগুলি নিশ্চিত করে, ন্যূনতম বিকৃতি এবং দুর্দান্ত যৌথ অখণ্ডতার সাথে।

7
স্টেইনলেস স্টিল বানোয়াট
স্টেইনলেস স্টিলের বানোয়াট জারা -রেজিস্ট্যান্ট স্টিলের মিশ্রণগুলি কাটা, গঠন এবং সমাপ্তিতে বিশেষজ্ঞ। প্রক্রিয়াগুলি মিরর স্ট্যান্ডার্ড শীট ধাতব কাজের কাজ করে তবে খাদ বৈশিষ্ট্যগুলি সংরক্ষণের জন্য নির্দিষ্ট সরঞ্জামকরণ এবং পরামিতিগুলির প্রয়োজন। খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ, চিকিত্সা সরঞ্জাম এবং স্বাস্থ্যবিধি এবং দীর্ঘায়ু দাবি করার জন্য আর্কিটেকচারাল অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ।
আমরা কিভাবে শুরু

1
বিনিয়োগ কাস্টিং
সিরামিক শেল দিয়ে লেপযুক্ত মোমের নিদর্শনগুলি ব্যবহার করে যথার্থ কাস্টিং প্রক্রিয়া। একবার শক্ত হয়ে গেলে, মোমটি গলে যায় এবং গলিত ধাতু poured েলে দেওয়া হয় This এটি ব্যতিক্রমী সহনশীলতা এবং মসৃণ পৃষ্ঠগুলির সাথে ব্যতিক্রমী বিশদ অংশ দেয়, মহাকাশ, চিকিত্সা ডিভাইস এবং জটিল সরঞ্জামের জন্য আদর্শ

2
জল কাচের কাস্টিং
একটি বালু ভিত্তিক ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি যেখানে সোডিয়াম সিলিকেট ("জলের গ্লাস") বাইন্ডার হিসাবে কাজ করে। ছাঁচনির্মাণের পরে, কো ₂ গ্যাস দ্রুত নিরাময়কে ট্রিগার করে, টেকসই ছাঁচ উত্পাদন করে। এটি ব্যয় - ইঞ্জিন ব্লক এবং কৃষি যন্ত্রপাতিগুলির মতো বৃহত উপাদানগুলির জন্য কার্যকর, উচ্চ -ভলিউম রানের জন্য মাঝারি নির্ভুলতা এবং দ্রুত টার্নআরাউন্ড সরবরাহ করে

3
টার্নিং প্রক্রিয়া
একটি লেদ -চালিত মেশিনিং কৌশল যেখানে একটি ঘোরানো ওয়ার্কপিস স্থির কাটিয়া সরঞ্জাম দ্বারা আকারযুক্ত। এটি নলাকার অংশগুলি - শ্যাফ্টস, বুশিংস, পিনগুলি - চমৎকার মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তির সাথে উত্পাদন করতে ছাড়িয়ে যায়। প্রোটোটাইপ এবং উত্পাদন উভয়ের জন্য সাধারণত স্বয়ংচালিত, মহাকাশ এবং সাধারণ উত্পাদনতে ব্যবহৃত হয়

4
মিলিং প্রক্রিয়া
মেশিনিং অপারেশন যেখানে ঘোরানো মাল্টি -পয়েন্ট কাটারগুলি স্টেশনারি ওয়ার্কপিস থেকে উপাদানগুলি সরিয়ে দেয়। স্লট, পকেট, গিয়ার এবং জটিল 3 ডি প্রোফাইল তৈরি করতে সক্ষম, এটি বিস্তৃত উপকরণ পরিচালনা করে। টুলিং, ইলেকট্রনিক্স, মহাকাশ এবং স্বয়ংচালিত শিল্পগুলিতে প্রোটোটাইপিং এবং যথার্থ বানোয়াটের জন্য প্রয়োজনীয়

5
হারানো মোম কাস্টিং
নির্ভুলতা ing ালাই হিসাবেও পরিচিত, এই কৌশলটি একটি অবাধ্য ছাঁচে আবদ্ধ মোম মডেল ব্যবহার করে। একবার মোম গলে যাওয়ার পরে, গলিত ধাতু গহ্বরটি পূরণ করে, অত্যন্ত সূক্ষ্ম বিবরণ এবং পাতলা দেয়াল পুনরুত্পাদন করে। এটি গহনা, শিল্প ভাস্কর্য এবং নিম্ন থেকে মাঝারি - ভলিউম উত্পাদনে মহাকাশ উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত
- টেলিফোন: +8615669198891
- ইমেইল:sales01@beray-metal.com
- যোগ করুন: 9-89-11, বিল্ডিং 017, নং.128 হুইজহান রাস্তা, Yinzhou জেলা, নিংবো শহর, ঝেজিয়াং প্রদেশ

